Аппарат плазменной резки TRITON CUT 300 HF W (TR300W)

Triton CUT 300 HF W (TR300W) – мощный аппарат флагманской серии для воздушно-плазменной резки с собственной системой водяного охлаждения. Надежность аппарата и отличные технические характеристики обеспечиваются инновационными технологиями и проверенными техническим решениями: максимальный ток раскроя достигает 300А, применяется технология мягкой коммутации «Soft Switch», двойной режим плазмотрона 2Т/4Т, возможна работа в станках с системами ЧПУ, функция «Pilot ARC», компактность и  мобильность, высокий уровень ПВ и КПД, система защиты от перегрева и поражения током, оснащен удобной панелью управления с цифровым дисплеем.

Особенности:

• Высокочастотный поджиг;
• Отдельный блок поджига дуги;
• Технология мягкой коммутации «Soft Switch»;
• Мощные и надежные IGBT транзисторы;
• Два режима 2Т и 4Т;
• Максимальная толщина раскроя по металлу до 64 мм;
• Функциональная панель с цифровым дисплеем;
• Питание от промышленной трехфазной электросети с напряжением 380В;
• Система водяного охлаждения;
• Система защиты от перегрева и перегрузки.

Описание функционала:

• Эффективное водяное охлаждение с замкнутым контуром осуществляется посредством отдельного разъема, подключенного к горелке. Такой тип охлаждения существо снижает  рабочую температуру расходных материалов в процессе интенсивной работы при больших величинах тока, это приводит к увеличению их срока службы. Если применяется ручная резка, то держак горелки нагревается значительно меньше, что оберегает оператора от ожогов.
• Блок розжига «Arc Ignition Box». В обязательном порядке все аппараты Triton CUT 300 HF W (TR300) комплектуются блоком поджига, который устанавливается в на передвижную консоль стола и к нему подключается резак, он гарантирует быстрое и стабильное возбуждение дуги/факела, это обеспечивается высоковольтный импульс напряжения. В блоке розжига напряжение переменного тока, поступающее через источник тока, преобразуется в высокочастотные импульсы. Во время этого мгновенно преодолевается разрыв между соплом и электродом резака, инициируя возбуждение вспомогательной дуги. Такое напряжение абсолютно безопасно для оператора. Максимальное удаление блока поджига от основной электроники станка, минимизирует влияние на электронные компоненты ЧПУ.
• Блок подачи воды в зону резку обеспечивает качественную и эффективную работу с нержавеющей сталью и алюминием. Станки обеспечивают высокое качество резки, после которой не требуется дополнительная механическая обработка. Основа технологии – подача воды через резак в зону обработку под большим давлением.
• Технология «Soft Switch» в аппаратах Triton CUT 300 HF W (TR300W) реализована с помощью мощных транзисторов IGBT от немецкой компании Siemens, которые обеспечивают «мягкую коммутацию» и работу по инверторной схеме. Переключение транзисторов выполняется с минимальным смещением фаз, это позволяет добиться снижения тепловыделения, а в результате достигается стабильность цикла раскроя, повышается надежность и ресурс силовых транзисторов.
• Быстрое возбуждение дуги в аппаратах Triton CUT 300 HF W (TR300W) обеспечивается высокочастотными импульсами. При подаче воздуха на электрод подаются высокочастотные импульсы, которые и создают электрическую дугу, т.о. возбуждение дуги происходит внутри плазматрона без прямых контактов с металлом, что является ощутимым преимуществом. Для возгорания факела не требуется контакта с металлом, поэтому резчик может сразу приступать к резке металла, даже при условии, что на его поверхности есть ржавчина или слой краски.
• Два режима работы плазмотрона 2Т и 4Т позволяют выполнять различные работы с одинаковой эффективностью. Например, для продолжительного раскроя металла применяется режим 4Т, при этом мощность факела поддерживается в автоматическом режиме после возбуждения дуги и без удержания кнопки на плазматроне, что снижает нагрузку на резчика. Режим 2Т применяется для проколов или непродолжительного реза и позволяет добиться чистого и качественного раскроя, контролируя процесс удерживая кнопку на горелке.
• Высокая производительность в Triton CUT 300 HF W (TR300W) достигается за счет пиковой величины тока 300А, а максимальная скорость резки гарантируется при работе с металлом толщиной до 25 мм. За одну минуту раскроя оператор может проходить более 1 метра обрабатываемого металла (вручную или с ЧПУ). За один час работы производительность может достигать до 60 метров. Максимальная толщина резки достигает 64 мм. ПВ при работе с устройством на максимальном токе 300 Ампер будет составлять 60%, но если средняя величина тока не будет превышать 160 Ампер, то величина ПВ будет на уровне не менее 100%.
• Практичность и удобство. Аппарат воздушно-плазменной оснащен цифровым дисплеем, кнопки переключения режимов и регулятор тока находятся в верхней части панели, что обеспечивает быстрый доступ к основным органам управления. Для удобства подключения кабелей все разъемы выведены на фронтальную панель. Для заправки охлаждающей жидкости предусмотрена отдельная горловина в нижней части передней панели. Транспортировка осуществляется вручную с помощью боковых рукояток и мобильной тележки, а также с помощью рым-болтов на верхней крышке аппарата. Безопасность обеспечивается система защиты от перегрева и перегрузки. Для подключения необходимо промышленная сеть с напряжением 380В.

Комплектация:

1. Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки Triton CUT 300 HF W (TR300W) - 1 шт.;
2. Плазменный резак 1,5 м. TR300W - 1 шт.;
3. Блок водяного охлаждения 40 л – 1шт (поставляется незаправленным) - 1 шт.;
4. Блок поджига - 1 шт.;
5. Блок подачи воды в зону резки -  1 шт.;
6. Соединительные шланги – 1 компл.;
7. Клемма заземления в сборе - 1 шт.;
8. Фильтр-регулятор с манометром - 1 шт.;
9. Комплект запасных частей, инструментов и принадлежностей  - 1 шт.;
10. Инструкция по эксплуатации с гарантийным талоном - 1 шт..