Аппарат плазменной резки TRITON CUT 300 HF W (TR300)

Triton CUT 300 HF W (TR300) – профессиональный аппарат флагманской серии для воздушно-плазменной резки с системой водяного охлаждения, блоком поджига. Среди основных преимуществ аппарата стоит отметить выдающие технические параметры,  расширенный функционал, именитый узнаваемый бренд. Максимальный ток раскроя достигает 300А, встроенная технология «Soft Switch», возможность совестной работы в станках с ЧПУ, функция «Pilot ARC», высокая мобильность, отличное качество резки в сложных производственных условиях, высокие показатели ПВ и КПД, надежная система защита от прегрева и поражения электрическим током, удобная информативная панель управления – все это делает Triton CUT 300 HF W (TR300) незаменимой моделью для применения на промышленных предприятиях, занях в сфере строительства и обработки металла.

Особенности:

• Встроенный высокочастотный поджег;
• Оснащается блоком поджига дуги;
• Технология «мягкой коммутации» Soft Switch;
• Мощные и надежные IGBT транзисторы ;
• Два режима работы плазмотрона 2Т и 4Т;
• Толщина раскроя по метлу до 64 мм включительно;
• Удобная и информативная панель с ярким цифровым дисплеем;
• Для работы необходимо подключение к электросети с промышленным напряжением 380В (три фазы);
• Эффективная система водяного охлаждения;
• Надежная система защита от перегрева и перегрузки.

Описание функционала:

• Эффективное водяное охлаждение с замкнутым контуром осуществляется посредством отдельного разъема, подключенного к горелке. Такой тип охлаждения существо снижает  рабочую температуру расходных материалов в процессе интенсивной работы при больших величинах тока, это приводит к увеличению их срока службы. Если применяется ручная резка, то держак горелки нагревается значительно меньше, что оберегает оператора от ожогов.
• Блок розжига «Arc Ignition Box». В обязательном порядке все аппараты Triton CUT 300 HF W (TR300) комплектуются блоком поджига, который устанавливается в на передвижную консоль стола и к нему подключается резак, он гарантирует быстрое и стабильное возбуждение дуги/факела, это обеспечивается высоковольтный импульс напряжения. В блоке розжига напряжение переменного тока, поступающее через источник тока, преобразуется в высокочастотные импульсы. Во время этого мгновенно преодолевается разрыв между соплом и электродом резака, инициируя возбуждение вспомогательной дуги. Такое напряжение абсолютно безопасно для оператора. Максимальное удаление блока поджига от основной электроники станка, минимизирует влияние на электронные компоненты ЧПУ.
• Технология «Soft Switch» в аппаратах Triton CUT 300 HF W реализована с помощью мощных транзисторов IGBT от немецкой компании Siemens, которые обеспечивают «мягкую коммутацию» и работу по инверторной схеме. Переключение транзисторов выполняется с минимальным смещением фаз, это позволяет добиться снижения тепловыделения, а в результате достигается стабильность цикла раскроя, повышается надежность и ресурс силовых транзисторов.
• Быстрое возбуждение дуги в аппаратах Triton CUT 300 HF W обеспечивается высокочастотными импульсами. При подаче воздуха на электрод подаются высокочастотные импульсы, которые и создают электрическую дугу, т.о. возбуждение дуги происходит внутри плазматрона без прямых контактов с металлом, что является ощутимым преимуществом. Для возгорания факела не требуется контакта с металлом, поэтому резчик может сразу приступать к резке металла, даже при условии, что на его поверхности есть ржавчина или слой краски.
• Два режима работы плазмотрона 2Т и 4Т позволяют выполнять различные работы с одинаковой эффективностью. Например, для продолжительного раскроя металла применяется режим 4Т, при этом мощность факела поддерживается в автоматическом режиме после возбуждения дуги и без удержания кнопки на плазматроне, что снижает нагрузку на резчика. Режим 2Т применяется для проколов или непродолжительного реза и позволяет добиться чистого и качественного раскроя, контролируя процесс удерживая кнопку на горелке.
• Высокая производительность в Triton CUT 300 HF W (TR300) достигается за счет пиковой величины тока 300А, а максимальная скорость резки гарантируется при работе с металлом толщиной до 25 мм. За одну минуту раскроя оператор может проходить более 1 метра обрабатываемого металла (вручную или с ЧПУ). За один час работы производительность может достигать до 60 метров. Максимальная толщина резки достигает 64 мм. ПВ при работе с устройством на максимальном токе 300 Ампер будет составлять 60%, но если средняя величина тока не будет превышать 160 Ампер, то величина ПВ будет на уровне не менее 100%.
• Практичность и удобство. Аппарат воздушно-плазменной оснащен цифровым дисплеем, кнопки переключения режимов и регулятор тока находятся в верхней части панели, что обеспечивает быстрый доступ к основным органам управления. Для удобства подключения кабелей все разъемы выведены на фронтальную панель. Для заправки охлаждающей жидкости предусмотрена отдельная горловина в нижней части передней панели. Транспортировка осуществляется вручную с помощью боковых рукояток и мобильной тележки, а также с помощью рым-болтов на верхней крышке аппарата. Безопасность обеспечивается система защиты от перегрева и перегрузки. Для подключения необходимо промышленная сеть с напряжением 380В.

Комплектация:

1. Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки Triton CUT 300 HF W (TR300) - 1 шт.;
2. Плазменный резак 1,5 м. TR300 - 1 шт.;
3. Блок водяного охлаждения (поставляется незаправленным) 40 л – - 1 шт.;
4. Блок поджига - 1 шт.;
5. Соединительные шланги – 1 компл.;
6. Клемма заземления в сборе - 1 шт.;
7. Комплект запасных частей, инструментов и принадлежностей  - 1 шт.;
8. Фильтр-регулятор с манометром - 1 шт.;
9. Инструкция по эксплуатации с гарантийным талоном - 1 шт..