Аппарат плазменной резки TRITON CUT 200 HF W (TR200Pro)

Triton CUT 200 HF W (TR200PRO) – улучшенная версия (PRO) аппарата воздушно-плазменной резки с водяным охлаждением и газовой консолью. Флагманская модель обладает выдающимися техническими характеристиками, среди которых стоит отметить следующие: раскрой на максимальном токе 200А, режимы плазмотрона 2Т/4Т, технологию «Soft Switch», возможность совместной работы со станками с ЧПУ, функция Pilot ARC, высокую производительность, отличное качество резки даже в сложных условиях, компактность установки. Это профессиональное устройство с высокими показателями ПВ и КПД, а также надежной защитой от перегревов и поражения электрическим током, удобной и информативной панелью управления.

Особенности:

• Высокочастотный поджиг;
• Блок поджига дуги;
• Технология мягкой коммутации «Soft Switch»;
• Мощные IGBT транзисторы;
• Два режима работы плазмотрона 2Т и 4Т;
• Максимальная толщина резки металла до 64 мм;
• Удобная информативная управления панель с дисплеем;
• Питание от промышленной электросети в 380В (три фазы);
• Водяное охлаждение с замкнутым контуром;
• Система защита от перегрева и перегрузки;
• возможность работать с газовой консолью;
• Возможна работа с несколькими газами.

Описание функционала:

• Эффективное охлаждение водой осуществляется в системе с замкнутым контуром, для этих целей предусмотрен отдельный разъем, подключаемый к горелке. Применение такой системы охлаждения приводит к значительному понижению температуры расходных материалов, даже при работе на высоких токах в режиме интенсивной нагрузки, что приводит к увеличению срока службы не только расходных материалов, но и к большей безопасности для оператора при ручной резке (держак горелки нагревается меньше и не обжигает руки резчику).
• Блок розжига «Arc Ignition Box» устанавливается в на передвижную консоль стола и к нему подключается резак, он гарантирует быстрое и стабильное возбуждение дуги/факела, это обеспечивается высоковольтный импульс напряжения. В блоке розжига напряжение переменного тока, поступающее через источник тока, преобразуется в высокочастотные импульсы. Во время этого мгновенно преодолевается разрыв между соплом и электродом резака, инициируя возбуждение вспомогательной дуги. Такое напряжение абсолютно безопасно для оператора. Максимальное удаление блока поджига от основной электроники станка, минимизирует влияние на электронные компоненты ЧПУ.
• Возможность работы в паре с различными газовыми консолями реализована в данном аппарате. Плазмообразующие газы гарантируют высокое качество резки цветных металлов. Газовая консоль упрощает работу оператора,  повышает качество раскроя,  увеличивает производительность, позволяет добиться оптимальных результатов при смене параметров резки заготовок. Газовая консоль работает в автоматическом режиме выполняя переключение газа и настраивает его давление, она обеспечивает: высокое качество раскроя, удобство в обслуживании, увеличивает срок службы расходных материалов, обеспечивает высокую скорость раскроя.
• Технология мягкой коммутации «Soft Switch» работате за счет применения современных мощных транзисторов IGBT немецкой  фирмы Siemens. Переключение транзисторов выполняется с минимальным смещением фаз, это позволяет добиться снижения тепловыделения, а в результате достигается стабильность цикла раскроя, повышается надежность и ресурс силовых транзисторов.
• Быстрое возбуждение дуги обеспечивается высокочастотными импульсами. При подаче воздуха на электрод подаются высокочастотные импульсы, которые и создают электрическую дугу, т.о. возбуждение дуги происходит внутри плазматрона без прямых контактов с металлом, что является ощутимым преимуществом. Для возгорания факела не требуется контакта с металлом, поэтому резчик может сразу приступать к резке металла, даже при условии, что на его поверхности есть ржавчина или слой краски.
• Два режима работы плазмотрона 2Т и 4Т позволяют выполнять различные работы с одинаковой эффективностью. Например, для продолжительного раскроя металла применяется режим 4Т, при этом мощность факела поддерживается в автоматическом режиме после возбуждения дуги и без удержания кнопки на плазматроне, что снижает нагрузку на резчика. Режим 2Т применяется для проколов или непродолжительного реза и позволяет добиться чистого и качественного раскроя, контролируя процесс удерживая кнопку на горелке.
• Высокая производительность в Triton CUT 200 HF W (TR200PRO) достигается за счет пиковой величины тока 200А, что гарантирует быструю и качественную работу с металлом толщиной до 25 мм. За одну минуту раскроя оператор может проходить более 1 метра обрабатываемого металла (вручную или с ЧПУ). За один час работы производительность может достигать до 60 метров. Максимальная толщина резки достигает 64 мм. ПВ при работе с устройством на максимальном токе 200 Ампер будет составлять 60%, но если средняя величина тока не будет превышать 160 Ампер, то величина ПВ будет на уровне не менее 100%.
• Практичность и удобство. Аппарат воздушно-плазменной оснащен цифровым дисплеем, кнопки переключения режимов и регулятор тока находятся в верхней части панели, что обеспечивает быстрый доступ к основным органам управления. Для удобства подключения кабелей все разъемы выведены на фронтальную панель. Для заправки охлаждающей жидкости предусмотрена отдельная горловина в нижней части передней панели. Транспортировка осуществляется вручную с помощью боковых рукояток и мобильной тележки, а также с помощью рым-болтов на верхней крышке аппарата. Безопасность обеспечивается система защиты от перегрева и перегрузки. Для подключения необходимо промышленная сеть с напряжением 380В.

Комплектация:

1. Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки Triton CUT 200 HF W (TR200PRO) – 1 шт.;
2. Плазменный резак 1,5 м. TR200Pro – 1 шт.;
3. Блок водяного охлаждения – 1 шт.;
4. Блок поджига – 1 шт.;
5. Газовая консоль – 1 шт.;
6. Соединительные шланги – 1 компл.;
7. Клемма заземления в сборе – 1 шт.;
8. Комплект запасных частей, инструментов и принадлежностей  - 1 шт.;
9. Инструкция по эксплуатации с гарантийным талоном - 1 шт..