листогибочный станок

Листогибочный станок – это группа устройств, станков и машин, применяемых для сгибания металлических и стальных листовых заготовок на заданные углы. Основа любого листогибочного станка – формирование необходимого усилия, которое направляется на пластическую деформацию листового металла и образование конфигурации заготовки, соответствующей чертежу ли эскизу. Листогибочные станки и прессы одни из самых востребованных машин, среди станочного оборудования для листового проката и успешно применяются на производстве изделий из металла и различных конструкций в строительстве и машиностроении.

Среди основных характеристики листогибочных станков стоит отметить следующие:

• Рабочая длина станка. Эта характеристика указывает на максимальную ширину заготовки, которую станок способен сгибать при максимальном сечении материала. Существует много вариантов рабочих длин листогибочных станков: от минимума (500 мм) до 4000 мм и более. Самые распространенные длины: 1250, 2000, 2500, 3000 мм, для стандартной ширины металлопроката.
• Развиваемое усилие. Данная характеристика относится к гидравлическим прессам и характеризирует максимальное усилие в тоннах.
• Максимальное сечение изгибаемого металла. Данная характеристика выражается в определенных единица, в мм, по отношению к сталям с низким содержанием углерода материалам, нержавеющей стали, алюминию, меди и т.д.. Например ручные листогибочные станки могут изгибать оцинкованную сталь с толщиной до 2.5 – 3.0 мм. Средняя максимальная величина от 0.7 до 1.2 мм.

Тип применяемой приводной системы. Существует несколько основных типов приводов, применяемых в листогибочных машинах:  ручной (в таких устройствах не применяется привод, т.к. работа осуществляется с помощью физической силы работника, в качестве поддержки применяются газовые компенсаторы, грузы-противовесы и т.п.; электромеханический (в таких листогибах работа осуществляется за счет мощного электродвигателя с редуктором); пневматический (приводятся в действие с помощью сжатого воздуха, поступающего от компрессора); гидравлический (усилие создается с помощью мощной гидравлической приводной системы).