листогиб

Листогиб – это один из основных станочных устройств для сгибания листового металла под необходимым углом. Основа устройства любого станка листогиба в деформационном воздействии на листовую заготовку, создающему пластическую деформацию в нужном направлении, в соответствии с техническим заданием, с помощью механического усилия, которое возникает за счет применения приводной системы или физического воздействия. Все листогибочные станки можно разделить на две основные группы: выполняющие изгиб с помощью гибочной (поворотной) балки (ручной листогибочный станок, сегментный листогиб с поворотной балкой), осуществляющие необходимый изгиб с помощью системы «матрицы и пуансона» (листогибочный гидравлический пресс).

К основных техническим характеристикам листогиба стоит отнести следующие параметры:

• Рабочая длина листогиба (мм). Эта характеристика указывает на максимальную ширину заготовки, которую станок способен сгибать при максимальном сечении материала. Существует много вариантов рабочих длин листогибочных станков: от минимума (500 мм) до 4000 мм и более. Самые распространенные длины: 1250, 2000, 2500, 3000 мм, для стандартной ширины металлопроката.
• Рабочее усилие (тонн). Данная характеристика относится к гидравлическим прессам и характеризирует максимальное усилие в тоннах.
• Максимальное сечение изгибаемого металла (мм). Данная характеристика выражается в определенных единица, в мм, по отношению к сталям с низким содержанием углерода материалам, нержавеющей стали, алюминию, меди и т.д.. Например электромеханический листогиб станки может согнуть оцинкованную сталь с толщиной до 5 - 6 мм. Средняя максимальная величина от 1.5 до 4.0 мм.

Различают следующие основные виды листогибов:

• Ручной листогиб. Самая простая модель станка, абсолютной большинство таких машин работает по принципу поворотной гибочной балки: металл прижимается между верхней и нижней, а сам загиб выполняется с помощью физического усилия рабочего, поднимающего поворотную балку на заданный угол.
• Пневматические листогибы. Редкая группа станков, работающих на принципе воздействия сжатого воздуха, поступающего от встроенного или внешнего компрессора.
• Электромеханические листогибы (электрические), т.е. оснащены электродвигателями с редукторами, которые приводят в действие либо поворотную балку либо управляют движением пуансона, который давит на листовую заготовку, а форма матрицы (призмы) определяет угол или форму будущей заготовки.
• Гидравлические листогибы или прессы. Это самые распространенные станки для гибки листового проката больших и средних сечений от 5-8 мм и выше. Это группа технически сложных устройств, оснащенных различными датчиками и системами ЧПУ (встречаются и более простые варианты, без программного управления). Эти станки работают по принципу сгибания «пуансон – матрица». Усилие формируется с помощью гидравлической системы.